山焦西山西曲矿多种经营公司深入运用大监督体系，聚焦安全生产“三效”水平提升，对煤炭副产品加工厂煤炭中转场生产的安全痛点对症施策，开展厂区安全设施系统性升级改造工程，硬件升级、机制完善、文化浸润多管齐下，构建全方位、多层次的安全防护体系，为职工作业安全和生产稳定运行筑起坚实屏障。

改造工程之初，组织中坚技术力量精准识别煤炭中转场生产过程中的安全风险，分类施策，推出四项风险防范措施。在改造过程中，始终坚持“技防与物防相结合、硬件改造与软实力提升相兼顾”原则，立体构建“本质安全（防爆电气）+过程安全（连锁保护）+预警通讯（声光报警）+安全文化（视觉提示）”的多层次安全防护体系。

在电气安全风险管控上，将煤炭中转场内所有非防爆配电箱、开关、灯具全部更换为符合安全标准的防爆电气设备，对线路进行规范化铺设，明确标注开关用途，源头根除电气火花引燃煤尘的燃爆风险。在机械作业风险管控上，皮带输送机加设急停开关，两条皮带实现独立运行和联锁运行两种模式，实现对设备异常引发的机械伤害和连锁停产风险的有效管控。在应急预警功能提升上，在漏煤斗上方安装高分贝防爆声光报警器，与设备启停系统实现联动，在紧急情况可实现全覆盖、无死角声光预警，最大程度缩短人员疏散和应急处置的反应时间。在安全文化氛围营造上，在厂区立柱、墙面及设备醒目位置，整体设计张贴主题警示标语、安全标识与知识挂图，实现安全理念可视化，安全提醒常态化。

改造后，经过一个月的试运行和效果评估，优化工程的成效已经显现：电气燃爆、机械伤害等安全隐患彻底消除，本质安全水平显著提升；皮带联锁装置的智能化保护有效避免了设备故障，生产连续性大幅提高，设备磨损明显减缓，生产效率得到全面提升。将煤炭副产品加工厂安全隐患排查进行横向对比，改造后，人防+技防+物防实现协同防控，安全隐患条目显著减少，部分隐患得到彻底消除。

通过提升工程推行和见效，让干部职工实实在在地感受到安全效益、安全环境的重要性，潜移默化中干部职工贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针的决心更加坚决，“一次做对、一次到位”工作原则成为全员共识。下一步，该公司将深入总结改造经验，持续完善改造方案，以点及面在其他厂区进行推广，以全岗位进行本质安全建设，加大“四新技术”引进投用力度，持续完善安全管理制度，提升风险管控水平，用扎实的工作成效和管理实效为企业高质量发展持续蓄能。