煤矿井下小绞车种类繁多，结构紧凑，体积小重量轻，搬运起来比较省劲，操作简单方便，适宜各种复杂的环境，因而在井下得到广泛使用，由于作业地点经常变化，搬移次数增多，再加上频繁启动，容易损坏，不能正常运转，必须出坑检修。

山焦西山西曲矿机电科综合修理厂义不容辞担负矿井所有小绞车的检修维护，可是缠绕在小绞车滚筒上的钢丝绳又多又乱，给维修带来极大的不便，在维修时先要拆除滚筒上缠绕的钢丝绳，人工拆除费时又费力，检修效率低下，进度缓慢，直接影响下井复用。

综合修理厂积极推广精益化管理，技术人员深入思考、仔细琢磨，结合现场实际，从废旧设备拆除下能用的零部件电动机、减速器、皮带轮、三角带、控制开关以及槽钢等材料，精心设计制作一台电动钢丝绳缠绕机。主要由开关控制电动机转动，减速器二级减速，通过三角带传输，电机与钢丝绳的速率比正常，转动平稳可靠，钢丝绳缠绕自如。然后把缠绕好的钢丝绳圈，用铁丝捆绑，码放整齐，便于回收、储存，原来零乱摆放的物品变得井井有条，改善了工作环境。钢丝绳缠绕机成功应用的实践中，以前五个人的工作量现在一人就搞定，极大地提高了检修效率，节省人力资源，一年节约工资29.2万元，大大减少投入成本，及时再次发放使用，解决了现场挡手问题，保证井下安全生产的需要。

综合修理厂通过精益化管理，增强职工的节约意识，将持续对井下回收的设备配件进行集中分类管理，能修的及时修复，没有修复价值的拆出有用配件用于其它设备。全体职工同心同向同发力，充分发挥人的主观能动性，节支降耗、修旧利废，降低设备配件投入成本，不断提高劳动效率，为矿井高质量发展奠定坚实的基础。