面对当前的形势，西曲矿机电科综修厂，不等不靠，主动作为，严格执行契约化管理。该厂多措并举降本增效，一手抓安全生产，一手抓成本管控，合理调动人员、物资的分配，真正做到了人尽其才物尽其用。

提升技能，提高工效。该厂要求职工手机下载链工宝，利用业余时间通过 观看视频，听教授讲专业知识等形式进行理论学习；通过每日答题，挑战答题，丰富大家专业知识。此外，还实打实开展导师带徒活动，通过理论联系实际，提高职工的动手能力。职工通过学习掌握了气割时氧气乙炔的调节知识，加快了氧乙炔的气割速度，有效降低氧气乙炔的消耗量，保证一次到位，一次做对，大大减少次品的出现，节约材料，避免返工现象，提高工作效率。

小改小革，降本增效。改进制作工艺，为批量复杂的加工件设计胎具模具，设计制作钢丝绳缠绕机，使得原来3个人干的活现在1个人就能完成；减少了维修15马绞车人力的投入，将无极绳绞车尾轮的滚动轴承改为滑动轴承，不仅降低维修成本，而且提高了设备使用寿命；给40T溜子的小架子、舌板、拨链器等配件制作了焊接胎具，提高了焊接效率；为前探梁卡环等不规则形的配件制作了样板，加快了配件制作速度；针对井下设备易损坏的配件，做到备量生产库存准备，让井下队组随时领用，有效满足井下生产需要。

修旧利废，提质增效。机电科从技术租、四专组抽出经验丰富的专业人员成立鉴定验收组，对井下队组撤出来的设备，修理前请专业人员进行鉴定，能内修的决不外修，并分出大中小修，按需修理。从源头深挖废旧物资的含金量，综修厂建立设备检修台账，回收能修复的尽量修复再用，不能修复的进行改装另做它用。设备检修完毕进行验收，跟踪管理，责任到人，充分保证井下设备的检修质量。截止目前，已完成价值200多万元的修旧利废项目，切实从源头上扎紧了钱袋子。

严格管控，减少浪费。机电科综修厂本着“粒米成箩，点水成河”的理念，加强材料消耗管控，降低材料成本的投入。内部领用建立台账，材料做到账、物、卡三对应。每项材料领取由经营厂长一支笔审批，严格执行交旧领新制度，填补管理漏洞，杜绝材料流失。加工配件严格把关，技术员对图纸仔细审核，图纸资料整理归类，对标一流，归档储存，做到随用随取。施工员提前做好用料预算，减少原材料浪费，节约成本。

    该矿机电科综修厂干部职工齐心协力，想方设法“降本、增收、止血、堵漏”， 缓解内部压力，将挑战转化为推动煤矿发展的新机遇，为企业的兴旺添砖加瓦。